DZV Serwis: Serwis owijarek do palet — naprawy, przeglądy i części zamienne

Serwisujemy wybrane owijarki do palet: talerzowe, ramieniowe, pierścieniowe, samojezdne oraz automatyczne systemy owijania palet.

DZV Serwis zapewnia diagnostykę, naprawy, przeglądy, konserwację, pomoc w identyfikacji części zamiennych oraz wsparcie techniczne dla owijarek pracujących w magazynach, produkcji, logistyce i systemach End-of-Line.

Obsługujemy wybrane modele marek m.in.:

Cyklop • Pieri • Evopac • Comarme • Bovmatic • ISG Pack • PaperWrap

oraz innych producentów, jeżeli mamy dostęp do właściwej dokumentacji technicznej i części zamiennych.

Nie musisz samodzielnie diagnozować maszyny.

Jeżeli owijarka nie działa prawidłowo, prześlij:

producent → model → numer seryjny → zdjęcie tabliczki znamionowej → opis objawu → zdjęcia lub film.

Szybki kontakt: 501 685 074
biuro@dzvserwis.pl

DZV Serwis — Warszawa / obsługa klientów z całej Polski

Owijarka do palet nie działa? Zacznij od objawu

Dla serwisu bardziej wartościowa jest informacja co dokładnie dzieje się podczas cyklu, niż próba samodzielnego wskazania uszkodzonej części.

Zamiast:

„uszkodzony czujnik”

lepiej napisać:

„owijarka rozpoczyna cykl, ale wózek folii zatrzymuje się w połowie masztu i maszyna nie kończy programu”.

Albo:

„robot rozpoczyna owijanie, ale po kilku metrach przestaje prawidłowo prowadzić się względem palety”.

Tak opisany objaw, połączony z modelem maszyny, kodem błędu, zdjęciem i filmem, znacznie ułatwia rozpoczęcie właściwej diagnostyki.

Najczęstsze problemy z owijarkami do palet

Objaw	Co może wymagać sprawdzenia
maszyna nie uruchamia cyklu	zasilanie, sterowanie, zabezpieczenia, czujniki, warunki startu
talerz nie obraca palety	napęd, transmisja, falownik, sterowanie, czujniki
talerz zatrzymuje się podczas cyklu	napęd, przeciążenie, sterowanie, zabezpieczenie
wózek folii nie jedzie w górę lub w dół	napęd wózka, pas/łańcuch, prowadzenie, czujniki, krańcówki
owijarka nie wykrywa wysokości palety	fotokomórka, ustawienie, zabrudzenie, parametry ładunku
folia jest zbyt luźna	pre-stretch, hamowanie, parametry programu, folia
folia nadmiernie się rozciąga lub pęka	ustawienia, rolki pre-stretch, prowadzenie folii, materiał
folia schodzi z palety	receptura, naciąg, geometria ładunku, liczba owinięć
cykl kończy się za wcześnie	fotokomórka, ustawienia programu, sygnały sterujące
cykl nie kończy się prawidłowo	czujniki, program, pozycjonowanie, sterowanie
owijarka pracuje głośniej niż wcześniej	łożyska, przekładnie, napęd, elementy prowadzące
występuje kod błędu	zgodnie z diagnostyką danego modelu
zużycie folii nagle wzrosło	program, pre-stretch, rolki, ustawienia lub zmiana folii
automat nie przyjmuje palety	transportery, sensory, komunikacja między maszynami
folia nie jest automatycznie odcinana	mechanizm cięcia, mocowania lub sterowanie
folia nie zostaje prawidłowo zamocowana	chwytak, docisk, zgrzew/cięcie, pozycjonowanie

To nie jest tabela zdalnej diagnozy.

Ten sam objaw może mieć kilka różnych przyczyn. Przed wymianą części należy zidentyfikować konkretną maszynę i przeprowadzić właściwą diagnostykę.

Jakie owijarki do palet serwisujemy?

Owijarki talerzowe

W owijarce talerzowej paleta obraca się na stole, natomiast wózek z folią porusza się pionowo po maszcie.

To jeden z najpopularniejszych typów owijarek w magazynach, zakładach produkcyjnych i centrach logistycznych.

Serwis może dotyczyć m.in.:

napędu talerza;
rolek podpierających;
przekładni;
pasa lub łańcucha;
falownika;
wózka folii;
systemu pre-stretch;
fotokomórki;
panelu operatora;
sterowania;
czujników;
krańcówek;
rampy lub rozwiązania najazdowego;
bezpieczeństwa stanowiska.

Jeżeli owijarka talerzowa nie obraca palety, nie oznacza to automatycznie uszkodzenia silnika.

Najpierw trzeba sprawdzić cały układ odpowiedzialny za ruch i sterowanie.

Owijarki ramieniowe

W owijarce ramieniowej paleta pozostaje nieruchoma, a wokół niej obraca się ramię prowadzące folię.

Takie rozwiązanie stosuje się między innymi dla:

ciężkich ładunków;
niestabilnych palet;
procesów, w których obracanie produktu jest niewskazane;
zautomatyzowanych linii End-of-Line.

Typowe obszary diagnostyki obejmują:

napęd ramienia;
mechanizm obrotu;
prowadzenie i wózek folii;
pre-stretch;
czujniki;
pozycjonowanie ramienia;
automatykę;
zabezpieczenia strefy pracy;
komunikację z transporterami.

W przypadku maszyny ramieniowej bardzo ważne jest również sprawdzenie systemu bezpieczeństwa całego stanowiska.

Owijarki pierścieniowe

W maszynie pierścieniowej wokół palety porusza się pierścień z układem podawania folii.

To rozwiązania spotykane przede wszystkim w bardziej wymagających i wysokowydajnych procesach.

Owijarka pierścieniowa jest zwykle elementem większego systemu, dlatego diagnostyka może obejmować:

napęd pierścienia;
prowadzenie pierścienia;
głowicę folii;
wózek / system pre-stretch;
pozycjonowanie palety;
transportery;
mechanizm chwytania folii;
odcinanie;
system docisku;
czujniki;
falowniki;
PLC;
panel operatorski;
bezpieczeństwo całej celi.

W przypadku takich urządzeń nie należy analizować wyłącznie pojedynczego podzespołu bez uwzględnienia sekwencji całej linii.

Owijarki samojezdne — roboty do owijania palet

Owijarka samojezdna porusza się wokół stojącej palety.

Takie rozwiązanie pozwala obsługiwać różne miejsca pakowania oraz ładunki, których nie trzeba ustawiać na stole obrotowym.

W tej kategorii pracują m.in. roboty Cyklop, Evopac, Comarme, ISG Pack i innych producentów.

Typowe zgłoszenia mogą dotyczyć:

problemów z jazdą;
prowadzenia robota wokół palety;
napędu kół;
baterii i ładowania;
systemu wykrywania palety;
zderzaka / elementów prowadzących;
masztu;
wózka folii;
pre-stretch;
czujników wysokości;
panelu operatora;
zakończenia cyklu.

Jeżeli robot skręca, zatrzymuje się albo oddala od palety, istotne mogą być zarówno elementy mechaniczne, jak i sposób jego ustawienia względem ładunku.

Automatyczne owijarki do palet

Automatyczna owijarka może wykonywać proces bez ręcznego mocowania i odcinania folii oraz współpracować z transporterami.

W zależności od systemu automatyzowane mogą być:

wjazd palety → pozycjonowanie → owijanie → chwyt folii → cięcie → docisk końcówki → wyjazd palety.

Jeżeli maszyna pracuje w linii, diagnostyka powinna uwzględniać również:

sygnał wejścia palety;
transportery;
czujniki obecności;
zatrzymanie palety;
centrowanie;
komunikację PLC;
sygnały gotowości;
bezpieczeństwo;
urządzenia przed owijarką;
urządzenia za owijarką.

Problem:

„owijarka nie rozpoczyna cyklu”

może więc wynikać nie z samej owijarki, lecz z braku właściwego sygnału z poprzedniego urządzenia.

Owijarka nie obraca palety — co może być przyczyną?

Jedno z naturalnych zapytań serwisowych brzmi:

„owijarka działa, ale talerz się nie obraca”.

Możliwe obszary diagnostyki obejmują między innymi:

warunki startu programu;
wyłącznik awaryjny;
czujniki bezpieczeństwa;
silnik;
przekładnię;
transmisję napędu;
pas lub łańcuch;
falownik;
sterowanie;
przeciążenie;
elementy mechaniczne stołu.

Nie należy automatycznie wymieniać silnika lub falownika bez wcześniejszej diagnostyki.

Owijarka nie wykrywa palety lub jej wysokości

W wielu owijarkach fotokomórka służy do określenia wysokości ładunku.

Jeżeli system nie działa prawidłowo, wózek może:

zatrzymywać się za nisko;
przejeżdżać zbyt wysoko;
wykonywać błędną zakładkę;
zbyt wcześnie zmieniać kierunek;
nie kończyć programu zgodnie z recepturą.

Przyczyną może być zarówno usterka, jak i:

zabrudzenie czujnika;
niewłaściwe ustawienie;
nietypowy kolor produktu;
powierzchnia refleksyjna;
folia transparentna;
niestandardowy kształt ładunku;
zmiana konfiguracji programu.

Dlatego najpierw diagnozujemy objaw i warunki, w których występuje.

Owijarka nie napina prawidłowo folii

Naprężenie folii jest jednym z kluczowych parametrów procesu owijania.

Jeżeli jest zbyt małe, paleta może być niedostatecznie ustabilizowana.

Jeżeli jest zbyt duże, folia może pękać albo deformować produkt.

Przyczyny problemów mogą znajdować się w:

ustawieniach programu;
hamulcu folii;
systemie pre-stretch;
rolkach;
napędzie pre-stretch;
czujnikach;
prowadzeniu folii;
właściwościach samego materiału.

Dlatego serwis maszyny powinien być połączony z informacją jakiej folii aktualnie używa klient.

Pre-stretch nie działa prawidłowo

System pre-stretch wpływa zarówno na jakość stabilizacji palety, jak i na zużycie materiału.

Sygnałem problemu może być:

gwałtowny wzrost zużycia folii;
pękanie materiału;
brak różnicy po zmianie parametrów;
nierówna praca rolek;
nietypowy hałas;
problem z przewlekaniem folii;
niestabilne naprężenie.

Do sprawdzenia mogą wymagać:

rolki → napęd → przełożenie → powierzchnia rolek → czujniki → sterowanie → poprawność założenia folii.

Ważne: pre-stretch i stretch to nie to samo

Podczas diagnostyki potrzebujemy informacji nie tylko o maszynie, ale również o materiale.

Warto podać:

producenta folii;
typ;
grubość;
szerokość;
deklarowane właściwości;
informację, czy materiał został ostatnio zmieniony.

Jeżeli problem pojawił się bezpośrednio po zmianie folii, jest to bardzo istotny sygnał diagnostyczny.

Folia pęka podczas owijania — czy maszyna jest uszkodzona?

Niekoniecznie.

Przyczyną może być:

maszyna

lub:

folia

albo:

kombinacja ustawień maszyny i materiału.

Do sprawdzenia mogą wymagać:

poziom naciągu;
pre-stretch;
stan rolek;
prowadzenie folii;
ostre elementy na palecie;
sposób rozpoczęcia owijania;
parametry folii;
uszkodzenie rolki.

Dlatego w zgłoszeniu dobrze dołączyć zdjęcie używanej rolki oraz etykiety materiału.

Wózek folii nie jedzie w górę lub w dół

Wózek folii pracuje zwykle na prowadzeniu pionowym i jest napędzany mechanicznie lub elektrycznie.

Jeżeli:

nie rusza;
zatrzymuje się;
porusza się nierówno;
jedzie tylko w jednym kierunku;
wydaje nietypowe dźwięki,

należy sprawdzić m.in.:

napęd → prowadzenie → transmisję → czujniki → krańcówki → sterowanie.

Nie należy kontynuować pracy, jeżeli ruch wózka powoduje ryzyko dalszego uszkodzenia maszyny.

Owijarka nie kończy cyklu

W takim przypadku szczególnie pomocny jest film pokazujący cały cykl od momentu jego rozpoczęcia do zatrzymania.

Należy ustalić:

gdzie dokładnie zatrzymuje się program;
czy pojawia się kod błędu;
czy wózek znajduje się w prawidłowej pozycji;
czy talerz lub ramię zatrzymały się w pozycji bazowej;
czy zadziałał sensor;
czy automat oczekuje na sygnał z kolejnej maszyny.

W przypadku automatów może to być problem sekwencji, a nie pojedynczej części.

Serwis według marki

Serwis owijarek Cyklop

Obsługujemy wybrane półautomatyczne i automatyczne owijarki Cyklop, w tym część urządzeń starszych.

Przy zgłoszeniu prześlij przede wszystkim:

model → numer seryjny → zdjęcie tabliczki → opis problemu.

W ekosystemie DI-ZET posiadamy również dokumentację dotyczącą wybranych urządzeń Cyklop.

Serwis owijarek Pieri

Pieri specjalizuje się między innymi w zaawansowanych systemach paletowych:

talerzowych;
ramieniowych;
pierścieniowych;
automatycznych;
zintegrowanych z liniami.

Przy zgłoszeniu Pieri szczególnie ważna jest identyfikacja dokładnego modelu oraz konfiguracji linii.

Dla bardziej złożonych systemów analizujemy również współpracę z transporterami i urządzeniami sąsiednimi.

Serwis owijarek Evopac

Evopac produkuje owijarki:

półautomatyczne;
automatyczne;
samojezdne;
konfiguracje niestandardowe.

Dla wybranych modeli możliwe jest wsparcie serwisowe, diagnostyka, przeglądy i dostawa części.

Przy zamawianiu części bardzo istotny jest numer seryjny maszyny.

Serwis owijarek Comarme

Obsługujemy wybrane owijarki Comarme.

Zakres serwisu zależy od modelu, wersji i dostępności właściwych podzespołów.

Jeżeli oznaczenie urządzenia nie jest czytelne, prześlij zdjęcie całej maszyny oraz tabliczki znamionowej.

Serwis owijarek Bovmatic

W ekosystemie DI-ZET pracują również owijarki Bovmatic.

Możliwość naprawy, przeglądu lub dostawy części określamy na podstawie konkretnego modelu oraz numeru seryjnego.

Serwis owijarek ISG Pack

Możemy obsługiwać wybrane maszyny ISG Pack, jeżeli mamy możliwość identyfikacji urządzenia i dostępu do właściwych części.

Przy zgłoszeniu warto przygotować:

model → serial number → rok produkcji → numer części, jeśli jest znany → zdjęcia.

Serwis owijarek PaperWrap — owijanie palet papierem

PaperWrap to odrębna technologia zabezpieczania palet, wykorzystująca papier jako materiał owijający.

System obejmuje nie tylko samą maszynę, ale również współpracę:

owijarka + materiał papierowy + parametry procesu.

W przypadku PaperWrap możliwe są:

przeglądy;
konserwacja;
diagnostyka;
wsparcie techniczne;
części zamienne;
analiza działania systemu;
wsparcie związane z materiałem.

Ponieważ jest to technologia specjalistyczna, zgłoszenie powinno zawierać również informację o stosowanym papierze i rodzaju palet.

Inna marka owijarki? Sprawdzimy możliwość serwisu

Nie ograniczamy zgłoszeń wyłącznie do marek wymienionych na stronie.

Jeżeli posiadasz owijarkę innego producenta, prześlij:

zdjęcie urządzenia + zdjęcie tabliczki znamionowej + model + serial number + opis problemu.

Sprawdzimy:

dokumentację → dostępność części → możliwość diagnostyki → możliwość realizacji serwisu.

Jeżeli nie mamy wystarczających danych lub części, poinformujemy o tym przed rozpoczęciem dalszych działań.

Co obejmuje serwis owijarki do palet?

Zakres zależy od urządzenia i usterki.

Może obejmować między innymi:

diagnostykę;
kontrolę mechaniki;
kontrolę napędów;
kontrolę przekładni;
kontrolę elementów transmisji;
weryfikację wózka folii;
kontrolę systemu pre-stretch;
czyszczenie;
regulację;
sprawdzenie czujników;
sprawdzenie fotokomórek;
kontrolę krańcówek;
diagnostykę wybranych elementów elektrycznych;
kontrolę sterowania;
wymianę części;
optymalizację ustawień;
test po wykonaniu prac.

W przypadku automatów zakres może rozszerzyć się o współpracę z linią.

Przeglądy owijarek do palet

Nie trzeba czekać na awarię.

Owijarka wykonująca setki lub tysiące cykli zużywa elementy mechaniczne i elektryczne.

Regularny przegląd może pomóc wcześniej zauważyć:

luzy;
zużycie rolek;
stan łożysk;
stan pasów lub łańcuchów;
nieprawidłową pracę pre-stretch;
zużycie prowadzenia;
problemy z czujnikami;
zabrudzenia;
nietypowe odgłosy;
pogorszenie powtarzalności procesu.

Kiedy szczególnie warto zrobić przegląd?

Przed:

Peak Season

uruchomieniem dodatkowej zmiany

dużym kontraktem

sezonowym zwiększeniem produkcji

intensywnym okresem wysyłkowym

ponownym uruchomieniem długo nieużywanej maszyny.

Jeżeli owijarka jest krytycznym elementem procesu, warto również wcześniej określić części krytyczne, których brak mógłby znacznie wydłużyć przestój.

Preventive maintenance — serwis zanim maszyna stanie

Przy większej liczbie owijarek warto przejść od reaktywnego modelu:

„maszyna stanęła → szukamy serwisu”

do:

„znamy stan urządzeń → planujemy przeglądy → zabezpieczamy części krytyczne”.

Dla floty można prowadzić prosty rejestr:

Asset ID → producent → model → serial number → lokalizacja → liczba cykli → ostatni przegląd → następny przegląd → części krytyczne.

Jest to szczególnie wartościowe dla:

produkcji wielozmianowej;
centrów logistycznych;
operatorów 3PL;
magazynów centralnych;
procesów, w których jedna owijarka stanowi single point of failure.

Części zamienne do owijarek do palet

Pomagamy w identyfikacji i dostawie części do wybranych modeli.

W zależności od maszyny mogą to być m.in.:

Części mechaniczne

rolki;
łożyska;
pasy;
łańcuchy;
elementy przekładni;
koła;
prowadnice;
elementy masztu;
części wózka folii;
elementy obrotowego stołu;
części ramienia;
elementy pierścienia.

Elementy procesu owijania

rolki pre-stretch;
elementy prowadzenia folii;
elementy hamowania;
uchwyty folii;
noże;
chwytaki;
elementy dociskowe.

Elementy elektryczne i sterowanie

czujniki;
fotokomórki;
krańcówki;
przekaźniki;
zasilacze;
falowniki;
silniki;
elementy sterowania;
panele operatorskie;
wybrane elementy PLC.

Jak prawidłowo zamówić część?

Najbezpieczniejsza ścieżka to:

1. Producent
2. Model
3. Numer seryjny maszyny
4. Rok produkcji, jeżeli znany
5. Numer części, jeśli jest dostępny
6. Zdjęcie części
7. Zdjęcie miejsca montażu

Nie wystarczy informacja:

„potrzebuję rolki do owijarki”.

Ten sam model może występować w różnych wersjach wykonania.

Repair-first — naprawiać czy wymieniać owijarkę?

Nie zakładamy, że starszą maszynę należy automatycznie zastąpić nową.

Najpierw sprawdzamy:

1. Czy urządzenie można naprawić?

Jeżeli usterka jest lokalna, naprawa może być najbardziej racjonalnym rozwiązaniem.

2. Czy części są dostępne?

Wiek maszyny nie musi być problemem, jeżeli producent lub zaplecze serwisowe nadal zapewniają części.

3. Jaki jest stan całego urządzenia?

Jedna awaria w sprawnej maszynie to inna sytuacja niż wiele zużytych układów.

4. Czy obecna maszyna nadal odpowiada procesowi?

Jeżeli produkcja wzrosła z 20 do 80 palet/h, nawet idealnie naprawiony półautomat może pozostać wąskim gardłem.

Dlatego decyzja może brzmieć:

REPAIR

REPAIR + PREVENTIVE MAINTENANCE

UPGRADE

RENT

REPLACE

AUTOMATE.

Starsza owijarka — Legacy Service

Starsze modele mogą być bardzo wartościowymi maszynami.

Dlatego nie usuwamy ich automatycznie z zakresu zainteresowania serwisu tylko dlatego, że nie występują już w aktualnym katalogu producenta.

W przypadku urządzenia legacy potrzebujemy:

dokładnego modelu → serial number → dokumentacji → zdjęć → informacji o usterce.

Następnie określamy:

PARTS AVAILABLE / REVIEW / UNKNOWN / NOT AVAILABLE.

Owijarka zastępcza i wynajem na czas naprawy

Jeżeli owijarka jest krytyczna dla wysyłek, awaria może wymagać dwóch równoległych działań:

1. naprawiamy urządzenie,

2. zabezpieczamy ciągłość procesu.

W zależności od dostępności możemy sprawdzić możliwość wykorzystania:

owijarki zastępczej;
wynajmu krótkoterminowego;
wynajmu na Peak Season;
urządzenia używanego;
owijarki demonstracyjnej;
rozwiązania tymczasowego.

Obsługę wynajmu rozwijamy w ramach PackRent.

Serwis czy modernizacja?

Czasem maszyna nie jest zepsuta.

To proces się zmienił.

Przykład:

Firma wcześniej owijała 20 palet dziennie.

Dzisiaj owija 150.

Owijarka nadal działa technicznie poprawnie, ale operator nie nadąża z:

dostarczeniem palety → mocowaniem folii → rozpoczęciem cyklu → odcięciem → odbiorem palety.

Wtedy problemu nie rozwiązuje kolejny przegląd.

Należy rozważyć:

półautomat → automat

talerz → ramię

talerz → pierścień

stacjonarna → robot

standalone → linia automatyczna.

DZV Serwis może wtedy przekazać temat do dalszej analizy technicznej w ekosystemie DI-ZET / PackTech / OwijarkiDoPalet.pl.

Owijarka do palet jako element End-of-Line

W automatycznej linii owijarka może współpracować z:

paletyzatorem → przenośnikami → systemem centrowania → dociskiem → etykietowaniem → bandowaniem → magazynem.

Jeżeli proces zatrzymuje się przed owijarką albo bezpośrednio po niej, potrzebna może być analiza całej sekwencji.

Przy takim zgłoszeniu prześlij:

layout;
opis linii;
model urządzenia przed owijarką;
model urządzenia za owijarką;
moment zatrzymania;
kod błędu;
informację, czy maszyna działa w trybie ręcznym;
informację, czy błąd występuje również standalone.

Jak przygotować zgłoszenie serwisowe?

Minimum

Prześlij:

producent
model
numer seryjny
zdjęcie tabliczki znamionowej
opis problemu

Najlepiej również:

zdjęcia + krótki film pokazujący cały problem.

Dane o maszynie

producent;
model;
rok produkcji;
serial number;
rodzaj owijarki;
sterownik / panel, jeżeli ma znaczenie;
dokumentacja, jeżeli jest dostępna.

Dane o procesie

liczba palet dziennie;
liczba zmian;
rodzaj palet;
maksymalna masa;
wysokość ładunku;
folia / papier;
obecne ustawienia;
moment występowania problemu.

Dane o awarii

objaw;
kod błędu;
kiedy pojawił się pierwszy raz;
czy występuje zawsze;
czy maszyna może pracować;
co wydarzyło się bezpośrednio przed awarią;
czy coś było ostatnio zmieniane.

Direct Service RFQ — owijarka do palet

Skopiuj i uzupełnij:

Typ owijarki: talerzowa / ramieniowa / pierścieniowa / samojezdna / automatyczna / PaperWrap / inna
Producent:
Model:
Numer seryjny:
Rok produkcji:
Lokalizacja maszyny:
Objaw:
Kod błędu:
Czy urządzenie nadal pracuje: TAK / NIE / ograniczona praca
Palety dziennie:
Liczba zmian:
Wymiary palety:
Wysokość ładunku:
Masa:
Materiał: folia stretch / papier / inny
Producent i typ folii:
Czy problem pojawił się po zmianie materiału: TAK / NIE
Oczekiwane działanie: naprawa / przegląd / części / diagnostyka / modernizacja
Pilność: produkcja zatrzymana / ograniczona / planowany serwis
Potrzebna owijarka zastępcza: TAK / NIE
Zdjęcia:
Film:
Dokumentacja:

Na podstawie danych zgłoszenie może otrzymać kwalifikację:

MATCH — możemy przejść do obsługi;

REVIEW — potrzebne są dodatkowe dane lub diagnostyka;

UNKNOWN — nie możemy jeszcze określić możliwości serwisu;

MISMATCH — problem wymaga innej specjalizacji lub technologii.

Serwis owijarek do palet Warszawa — obsługa całej Polski

DZV Serwis posiada zaplecze w Warszawie.

Owijarki są zazwyczaj maszynami stacjonarnymi, dlatego sposób realizacji obsługi ustalamy indywidualnie.

Typowa ścieżka może wyglądać tak:

ZGŁOSZENIE

↓

MODEL + SERIAL NUMBER

↓

ZDJĘCIA / FILM / KOD BŁĘDU

↓

WSTĘPNA KWALIFIKACJA

↓

PRZYGOTOWANIE CZĘŚCI / SERWISU

↓

WIZYTA / DIAGNOSTYKA

↓

NAPRAWA / PRZEGLĄD

↓

TEST

↓

REKOMENDACJE

Obsługujemy klientów z całej Polski.

FAQ — serwis owijarek do palet

Jakie owijarki do palet serwisuje DZV Serwis?

Obsługujemy wybrane owijarki talerzowe, ramieniowe, pierścieniowe, samojezdne oraz automatyczne systemy owijania palet.

Jakie marki obsługujecie?

Między innymi wybrane urządzenia Cyklop, Pieri, Evopac, Comarme, Bovmatic, ISG Pack i PaperWrap. Inne marki kwalifikujemy według modelu, dokumentacji i dostępności części.

Czy serwisujecie owijarki Cyklop?

Tak, wybrane modele Cyklop należą do podstawowych urządzeń obsługiwanych przez ekosystem serwisowy DI-ZET.

Czy naprawiacie Pieri?

Obsługujemy wybrane systemy Pieri. Przy automatach i liniach konieczna jest dokładna identyfikacja konfiguracji.

Czy serwisujecie Evopac?

Tak, dla wybranych modeli możliwa jest obsługa techniczna i dostęp do części.

Czy naprawiacie roboty samojezdne?

Takie urządzenia traktujemy jako jedną z kategorii owijarek do palet. Zakres naprawy zależy od modelu i usterki.

Czy naprawiacie owijarki pierścieniowe?

Tak, wybrane urządzenia pierścieniowe mogą być obsługiwane, szczególnie po wcześniejszej analizie modelu i konfiguracji linii.

Czy owijarka pozioma jest owijarką do palet?

Nie. Owijarki poziome stanowią osobną kategorię maszyn do pakowania m.in. profili, rur, paneli i innych produktów długich.

Co zrobić, gdy talerz się nie obraca?

Nie należy od razu wymieniać silnika. Potrzebna jest diagnostyka napędu, transmisji, sterowania i warunków startu maszyny.

Dlaczego owijarka nie wykrywa wysokości palety?

Jednym z obszarów do sprawdzenia jest fotokomórka, ale przyczyną mogą być również jej ustawienia, zabrudzenie albo charakter powierzchni ładunku.

Dlaczego folia pęka?

Przyczyna może znajdować się w maszynie, ustawieniach, pre-stretch, prowadzeniu folii albo samym materiale.

Czy większe zużycie folii może oznaczać awarię?

Tak, ale nie musi. Warto sprawdzić parametry programu, stan pre-stretch oraz samą folię.

Czy wykonujecie przeglądy owijarek?

Tak, dla obsługiwanych modeli możliwe są okresowe przeglądy, konserwacja oraz działania preventive maintenance.

Czy dostarczacie części zamienne?

Dla wybranych modeli pomagamy w identyfikacji i dostawie części. Najważniejsze są model i numer seryjny urządzenia.

Czy można serwisować starą owijarkę?

Często tak. Wiek urządzenia nie jest jedynym kryterium. Sprawdzamy stan maszyny, dostępność części i ekonomiczny sens naprawy.

Czy można wynająć owijarkę na czas awarii?

Możemy sprawdzić aktualną dostępność urządzenia poprzez PackRent. Nie każdy model i konfiguracja są dostępne w każdym terminie.

Czy mogę wysłać film przedstawiający awarię?

Tak. Krótki film pokazujący pełny cykl i moment pojawienia się usterki jest jednym z najbardziej przydatnych materiałów do wstępnej kwalifikacji.

Potrzebujesz serwisu owijarki do palet?

Nie musisz wiedzieć, która część się zepsuła.

Prześlij:

producent → model → numer seryjny → tabliczka znamionowa → opis objawu → zdjęcia / film.

Sprawdzimy właściwą ścieżkę:

AWARIA → DIAGNOSTYKA → NAPRAWA → CZĘŚCI → TEST

PRZEGLĄD → PREVENTIVE MAINTENANCE

CZĘŚĆ → IDENTYFIKACJA → PACKFIX

PRZESTÓJ → SERWIS + MOŻLIWOŚĆ WYNAJMU

BRAK WYDAJNOŚCI → MODERNIZACJA / AUTOMATYZACJA

Szybki kontakt

501 685 074
biuro@dzvserwis.pl

DZV Serwis
Warszawa — obsługa klientów z całej Polski