DZV Serwis: Serwis wiązarek — naprawy, przeglądy i części zamienne
Wiązarka nie pobiera taśmy, nie napina jej prawidłowo, wykonuje słaby zgrzew, nie odcina taśmy, zatrzymuje produkt w ramie albo przerywa cykl?
DZV Serwis zajmuje się diagnostyką, naprawami, przeglądami i obsługą techniczną wiązarek oraz systemów spinania taśmą PP i PET stosowanych w produkcji, magazynach, logistyce, poligrafii i automatycznych liniach End-of-Line.
Obsługujemy przede wszystkim wybrane:
- wiązarki ramowe;
- wiązarki stołowe;
- wiązarki półautomatyczne;
- wiązarki automatyczne;
- wiązarki z transporterami;
- systemy do spinania palet;
- wiązarki specjalistyczne;
- urządzenia Cyklop;
- systemy SMB / Signode Group.
Bandownice akumulatorowe oraz napinacze ręczne stanowią osobną grupę serwisową.
→ Serwis bandownic akumulatorowych
Jeżeli urządzenie wykorzystuje sznurek elastyczny lub Cylastic zamiast taśmy PP/PET, przejdź do osobnej specjalizacji:
→ Serwis wiązarek sznurkowych Cyklop AXRO
Nie musisz samodzielnie ustalać przyczyny awarii.
Prześlij:
producent → model → numer seryjny → zdjęcie tabliczki znamionowej → opis objawu → zdjęcia lub film.
Szybki kontakt: 501 685 074
biuro@dzvserwis.pl
DZV Serwis — Warszawa / obsługa klientów z całej Polski

Jakiej wiązarki dotyczy problem?
Pierwszym krokiem jest właściwa identyfikacja urządzenia.
Pod wspólnym określeniem „wiązarka” może kryć się kilka zupełnie różnych konstrukcji.
Wiązarka ramowa
Produkt przechodzi lub jest umieszczany w świetle ramy, po której maszyna prowadzi taśmę.
Wiązarka stołowa
Operator ręcznie prowadzi taśmę wokół produktu, a maszyna wykonuje napinanie, zgrzew i odcięcie.
Wiązarka automatyczna
Produkt może być podawany transporterem, a kolejne cykle wiązania wykonywane są bez każdorazowej ingerencji operatora.
Wiązarka specjalistyczna
Maszyna została skonfigurowana pod określony produkt lub proces — np. stosy kartonów, poligrafię, profile, paczki lub palety.
Bandownica akumulatorowa
Przenośne urządzenie ręczne do napinania, zgrzewania i odcinania taśmy.
Dla tej grupy mamy osobną stronę:
→ Serwis bandownic akumulatorowych
Szybka kwalifikacja serwisu
| Urządzenie | Właściwa ścieżka |
|---|---|
| wiązarka ramowa Cyklop | serwis wiązarek |
| wiązarka ramowa SMB | serwis wiązarek |
| wiązarka stołowa | serwis wiązarek |
| automat w linii | serwis wiązarki / End-of-Line |
| SMB COR / COR FLEX | serwis wiązarek specjalistycznych |
| system do spinania palet | serwis systemów bandujących |
| bandownica akumulatorowa | serwis bandownic |
| napinacz ręczny | serwis bandownic |
| Cyklop AXRO | serwis wiązarek sznurkowych |
Wiązarka nie działa prawidłowo? Zacznij od objawu
Nie zaczynaj zgłoszenia od zgadywania, która część jest uszkodzona.
Zamiast:
„głowica zepsuta”
lepiej napisać:
„taśma prawidłowo przechodzi przez ramę, ale po napinaniu nie powstaje trwały zgrzew”.
Albo:
„po kilku poprawnych cyklach taśma nie przechodzi przez całą ramę i pozostaje wewnątrz prowadnicy”.
Albo:
„produkt wjeżdża do maszyny, ale automat nie rozpoczyna wiązania”.
Taki opis znacznie lepiej kieruje diagnostyką.
Najczęstsze problemy z wiązarkami
| Objaw | Co może wymagać sprawdzenia |
|---|---|
| taśma nie przechodzi przez ramę | prowadnice, podawanie, taśma, czujniki |
| maszyna nie pobiera taśmy | podajnik, rolki, prowadzenie, napęd |
| taśma nie wraca do agregatu | tor taśmy, prowadnice, sensory |
| taśma zacina się w ramie | prowadzenie, zabrudzenie, regulacja, materiał |
| wiązarka nie napina | mechanizm naciągu, silnik, sterowanie |
| naciąg jest zbyt mały | regulacja, napęd, zużycie, taśma |
| taśma zrywa się podczas napinania | parametry, prowadzenie, materiał, krawędzie produktu |
| zgrzew jest słaby | układ zgrzewania, temperatura, docisk, taśma |
| zgrzew się rozłącza | proces zgrzewania, materiał, parametry |
| maszyna nie odcina taśmy | nóż, agregat, mechanizm odcinania |
| taśma nie wraca do pozycji startowej | agregat, prowadzenie, sterowanie |
| automat nie rozpoczyna cyklu | sensor, PLC, safety, sygnał z linii |
| produkt zatrzymuje się przed wiązaniem | transporter, czujniki, stoper |
| maszyna wykonuje podwójny cykl | sterowanie, fotokomórka, receptura |
| pojawia się kod błędu | diagnostyka właściwa dla modelu |
| maszyna pracuje głośniej niż wcześniej | mechanika, napęd, łożyska, prowadzenie |
| wzrosła liczba nieudanych wiązań | materiał, zużycie, regulacja, zabrudzenie |
Ta tabela nie zastępuje właściwej diagnostyki.
Ten sam objaw może mieć kilka różnych przyczyn.
Serwis wiązarek ramowych
Wiązarka ramowa — nazywana też archową — automatycznie prowadzi taśmę wokół produktu przez zamkniętą ramę.
Typowy cykl obejmuje:
podanie produktu → start → podanie taśmy przez ramę → cofnięcie → napięcie → zgrzew → odcięcie → przygotowanie kolejnego cyklu.
Jeżeli którykolwiek etap nie zostanie wykonany prawidłowo, maszyna może się zatrzymać albo wykonać wadliwe wiązanie.
Typowe obszary serwisowe obejmują:
- agregat wiążący;
- prowadnice taśmy;
- ramę;
- podajnik;
- system naciągu;
- zgrzew;
- nóż;
- silniki;
- paski i rolki;
- czujniki;
- fotokomórki;
- sterowanie;
- transportery;
- zabezpieczenia.
Taśma nie przechodzi przez ramę
To jeden z najbardziej charakterystycznych problemów wiązarek ramowych.
Objaw może wyglądać tak:
maszyna rozpoczyna cykl, ale taśma nie wykonuje pełnej pętli.
Do diagnostyki mogą należeć:
prowadnice → tor taśmy → agregat podający → rolki → czujniki → zabrudzenie → geometria ramy → właściwości taśmy.
Jeżeli problem pojawił się bezpośrednio po zmianie taśmy, koniecznie podaj tę informację.
Taśma zacina się w agregacie
Zacięcie taśmy nie zawsze oznacza poważną awarię.
Przyczyną mogą być m.in.:
- niewłaściwe prowadzenie;
- uszkodzony koniec taśmy;
- zabrudzenie;
- zużyte rolki;
- niewłaściwe parametry materiału;
- regulacja;
- zużycie elementów agregatu.
Jeżeli zacięcia zaczęły pojawiać się regularnie, warto przerwać eksploatację i ustalić przyczynę zamiast wielokrotnie ręcznie usuwać taśmę.
Wiązarka nie napina taśmy
Jeżeli taśma obejmuje produkt, ale pozostaje luźna, do sprawdzenia mogą wymagać:
- mechanizm naciągu;
- rolki;
- napęd;
- ustawienia;
- sterowanie;
- elementy agregatu;
- sama taśma.
Przy zgłoszeniu podaj również:
typ PP/PET → szerokość → grubość → producent taśmy, jeśli jest znany.
Zgrzew jest słaby lub się rozłącza
W większości wiązarek do taśmy tworzywowej trwałość połączenia jest kluczowa dla bezpieczeństwa pakunku.
Jeżeli zgrzew:
- nie powstaje;
- jest częściowy;
- rozdziela się ręcznie;
- wygląda inaczej niż wcześniej;
- powoduje topienie lub deformację taśmy,
należy sprawdzić zarówno maszynę, jak i materiał.
Do diagnostyki mogą należeć:
elementy zgrzewające → temperatura / proces zgrzewu → docisk → czas → taśma → zabrudzenie → zużycie.
Wiązarka nie odcina taśmy
Problem z odcinaniem może wynikać m.in. z:
- zużycia noża;
- mechanizmu odcinania;
- niewłaściwego położenia taśmy;
- zabrudzenia;
- pracy agregatu;
- regulacji.
Sam brak odcięcia nie przesądza jeszcze, który element należy wymienić.
Serwis wiązarek stołowych
Wiązarki stołowe są prostszą klasą urządzeń, ale również wymagają prawidłowej regulacji i konserwacji.
Operator prowadzi taśmę wokół paczki, a maszyna przejmuje końce i wykonuje kolejne etapy cyklu.
Przykładowe obszary problemów:
- brak podawania taśmy;
- nieprawidłowa długość podawanej taśmy;
- zbyt mały lub zbyt duży naciąg;
- słaby zgrzew;
- brak odcięcia;
- problem z pedałem lub wyzwalaniem;
- nieregularna praca;
- problemy z nagrzewaniem;
- błędy podawania po wymianie rolki.
Wiązarki Cyklop
W ekosystemie DI-ZET obsługujemy wybrane wiązarki Cyklop — od maszyn stołowych i półautomatycznych po systemy ramowe i rozwiązania automatyczne.
Do spotykanych rodzin urządzeń należą między innymi:
M-Pac
CI
AMPAG
oraz bardziej rozbudowane systemy spinania palet i linii automatycznych.
Przy zgłoszeniu Cyklop potrzebujemy:
model → serial number → zdjęcie tabliczki → opis objawu.
W przypadku starszego urządzenia dodatkowo pomocne są:
rok produkcji → instrukcja → schemat → exploded view.
Wiązarki SMB / Signode Group
Drugą ważną specjalizacją są wiązarki SMB, obecnie związane z grupą Signode.
W ekosystemie DI-ZET pracujemy z urządzeniami SMB używanymi zarówno jako samodzielne stanowiska, jak i elementy zautomatyzowanych procesów.
Do spotykanych rodzin należą m.in.:
SMB NEO
SMB CUBE
SMB VERO
SMB INLINE
SMB COR
SMB COR FLEX
oraz inne konfiguracje.
W przypadku maszyny SMB szczególnie ważne jest podanie:
pełnego modelu + serial number + konfiguracji agregatu + rodzaju produktu.
SMB COR — serwis wiązarek specjalistycznych
SMB COR jest dobrym przykładem maszyny, której nie należy traktować jak zwykłej uniwersalnej wiązarki ramowej.
Urządzenia tej rodziny zostały zaprojektowane m.in. do wiązania pakietów składanych i klejonych opakowań kartonowych, gdzie przed samym spinaniem istotne jest również właściwe:
prowadzenie → wyrównanie → zatrzymanie → dociśnięcie pakietu.
Dlatego zgłoszenie serwisowe może dotyczyć nie tylko agregatu taśmującego, ale również:
- pasów transportowych;
- bocznych prowadnic;
- prowadzenia górnego;
- stopera;
- tylnego docisku;
- ustawienia receptury;
- automatycznej zmiany formatu;
- czujników;
- transportu pakietu.
SMB COR nie wiąże prawidłowo pakietu — co sprawdzić?
Przy specjalistycznej maszynie znaczenie ma cały proces przed zaciśnięciem taśmy.
Jeżeli pakiet:
- wjeżdża krzywo;
- nie zostaje wyrównany;
- przesuwa się podczas zatrzymania;
- rozsuwa się przed wiązaniem;
- trafia w agregat pod nieprawidłowym kątem,
problem może znajdować się przed właściwym cyklem spinania.
Dlatego warto przesłać film od momentu wjazdu produktu do chwili zakończenia lub przerwania cyklu.
Wiązarki do palet
Osobną kategorią są systemy wiążące palety taśmą PP lub PET.
Mogą wykonywać wiązanie:
- pionowe;
- poziome;
- jedno- lub wielokrotne;
- automatyczne;
- jako element kompletnej linii.
W takich systemach diagnozujemy nie tylko agregat, ale również:
- lance;
- prowadzenie taśmy;
- pozycjonowanie;
- transport palety;
- docisk;
- czujniki;
- sterowanie;
- komunikację z linią.
W przypadku dużych automatów szczególnie ważne są dokładny model i konfiguracja instalacji.
Automatyczna wiązarka jako element End-of-Line
Wiązarka może współpracować z:
zaklejarką → transporterem → kontrolą produktu → wiązarką → etykietowaniem → paletyzacją.
Jeżeli maszyna działa w trybie ręcznym, ale cały system nie pracuje automatycznie, problem może dotyczyć:
- komunikacji;
- PLC;
- sensorów;
- sygnału READY;
- sygnału produktu;
- stanu urządzenia poprzedzającego;
- stanu urządzenia następnego;
- systemu bezpieczeństwa.
Wtedy potrzebna jest diagnostyka procesu, a nie tylko agregatu wiążącego.
Bandownice akumulatorowe — osobna specjalizacja
Bandownice akumulatorowe również wykorzystują taśmę PP/PET, ale konstrukcyjnie i serwisowo są inną grupą urządzeń.
Dotyczy to między innymi:
- Cyklop;
- Signode;
- Strapex;
- Fromm;
- Orgapack;
- innych producentów.
Dla nich przygotowaliśmy osobną ścieżkę:
→ Serwis bandownic akumulatorowych
Na /serwis-wiazarki/ nie powielamy pełnego troubleshootingu tych urządzeń.
Wiązarki sznurkowe AXRO — również osobna kategoria
Cyklop AXRO nie wiąże produktu taśmą PP lub PET.
Maszyny te wykorzystują m.in. sznurek elastyczny Cylastic do wiązania i pęczkowania produktów.
Dlatego problemy z:
- knotterem;
- KRS;
- timingiem;
- Cylastic;
- podawaniem sznurka;
- mechanizmem wiązania
powinny być kierowane do osobnego klastra:
→ Serwis wiązarek Cyklop AXRO
Materiał też może być źródłem problemu
Nie każda awaria procesu spinania wynika z maszyny.
Zmiana taśmy może powodować:
- problemy z prowadzeniem;
- zacięcia;
- różnice naciągu;
- słabszy zgrzew;
- pękanie;
- niestabilne podawanie.
Dlatego warto podać:
PP czy PET
szerokość taśmy
grubość
producent
oznaczenie rolki
czy problem pojawił się po zmianie materiału.
PP czy PET — informacja ważna dla serwisu
Taśmy PP i PET mają inne właściwości i stosuje się je w różnych procesach.
Dlatego nie wystarczy napisać:
„maszyna używa plastikowej taśmy”.
Przy zgłoszeniu serwisowym podaj możliwie dokładne parametry materiału.
Jeżeli nie masz danych — prześlij zdjęcie etykiety rolki.
Co obejmuje serwis wiązarki?
W zależności od modelu zakres może obejmować:
- diagnostykę;
- czyszczenie;
- kontrolę agregatu;
- kontrolę toru taśmy;
- regulację podawania;
- kontrolę naciągu;
- kontrolę zgrzewu;
- kontrolę mechanizmu cięcia;
- regulację ramy;
- kontrolę prowadnic;
- sprawdzenie rolek;
- sprawdzenie pasów;
- kontrolę transporterów;
- diagnostykę czujników;
- diagnostykę wybranych elementów elektrycznych;
- kontrolę sterowania;
- wymianę zużytych części;
- test roboczy.
Przeglądy wiązarek
Wiązarka może wykonywać tysiące powtarzalnych cykli.
Dlatego drobne zużycie elementu może stopniowo powodować:
więcej zacięć → gorszy zgrzew → przestoje → awarię.
Przegląd pozwala sprawdzić urządzenie zanim zatrzyma linię.
Szczególnie warto kontrolować:
- agregat;
- prowadzenie taśmy;
- noże;
- elementy zgrzewające;
- rolki;
- napędy;
- czujniki;
- ramę;
- transportery;
- elementy bezpieczeństwa.
Przegląd przed Peak Season
Przegląd warto wykonać przed:
Black Friday
świętami
sezonem e-commerce
dużym kontraktem
szczytem produkcyjnym
uruchomieniem kolejnej zmiany.
Wiązarka znajdująca się na końcu linii może stać się single point of failure dla całego procesu wysyłki.
Preventive maintenance dla wiązarek
Przy intensywnie pracujących maszynach warto przejść od:
AWARIA → SERWIS
do:
PRZEGLĄD → OCENA ZUŻYCIA → CZĘŚCI KRYTYCZNE → PLANOWANA WYMIANA.
Dla większej liczby maszyn można prowadzić rejestr:
Asset ID → producent → model → serial number → lokalizacja → liczba zmian → ostatni przegląd → historia awarii → następny przegląd.
Części zamienne do wiązarek
Pomagamy identyfikować i dostarczać części do wybranych urządzeń.
W zależności od modelu mogą to być:
Agregat wiążący
- noże;
- elementy zgrzewające;
- elementy dociskowe;
- rolki;
- prowadzenie;
- mechanizmy naciągu.
Tor taśmy
- prowadnice;
- elementy ramy;
- rolki;
- czujniki;
- elementy podające.
Napęd
- silniki;
- przekładnie;
- pasy;
- łożyska;
- koła.
Automatyka
- fotokomórki;
- czujniki;
- krańcówki;
- przekaźniki;
- elementy sterowania;
- wybrane elementy PLC / HMI.
Transport
- pasy;
- rolki;
- napędy;
- stopery;
- elementy prowadzące.
Jak prawidłowo zamówić część?
Prześlij:
producent
model
numer seryjny
rok produkcji, jeżeli znany
numer części, jeśli dostępny
zdjęcie elementu
zdjęcie miejsca montażu.
W przypadku SMB i innych automatów szczególnie ważna może być również wersja agregatu.
Nie znasz numeru części?
Wyślij:
zdjęcie całej maszyny → tabliczkę znamionową → zdjęcie elementu → opis funkcji części → miejsce montażu.
Jeżeli posiadasz:
- instrukcję;
- exploded view;
- schemat;
- wcześniejszą fakturę;
- dokumentację serwisową,
dołącz ją do zgłoszenia.
Repair-first — naprawiać czy wymienić wiązarkę?
Starsza maszyna nie musi oznaczać konieczności zakupu nowej.
Najpierw odpowiadamy na pytania:
Czy urządzenie można naprawić?
Czy części są dostępne?
Czy agregat i rama są w dobrym stanie?
Czy awarie są incydentalne czy powtarzalne?
Czy wydajność nadal odpowiada produkcji?
Jeżeli tak:
DIAGNOSTYKA → NAPRAWA → CZĘŚCI → REGULACJA → TEST
Jeżeli nie:
UPGRADE → WYNAJEM → WYMIANA → AUTOMATYZACJA.
Legacy Service — starsze wiązarki Cyklop i SMB
W polskich zakładach nadal pracuje wiele maszyn, których nie znajdziemy już w aktualnych katalogach producentów.
Nie oznacza to automatycznie braku możliwości naprawy.
Dla urządzenia legacy sprawdzamy:
model → numer seryjny → dokumentację → dostępność części → stan agregatu → opłacalność naprawy.
Status może zostać określony jako:
MATCH — możliwa obsługa;
REVIEW — potrzebujemy dodatkowej weryfikacji;
UNKNOWN — nie mamy jeszcze danych;
MISMATCH — brak właściwej ścieżki serwisowej.
Wiązarka zastępcza i wynajem
Jeżeli maszyna jest krytyczna dla procesu, czas przestoju może być ważniejszy niż sama wartość naprawy.
W zależności od urządzenia i dostępności możemy sprawdzić możliwość:
- wynajmu;
- urządzenia zastępczego;
- rozwiązania tymczasowego;
- maszyny używanej;
- urządzenia demonstracyjnego.
Rozwiązania najmu rozwijamy w ramach PackRent.
Kiedy zamiast serwisu potrzebna jest modernizacja?
Maszyna może działać prawidłowo, ale nie nadążać już za procesem.
Przykład:
wcześniej firma wiązała kilkadziesiąt paczek dziennie,
a obecnie obsługuje kilkaset lub kilka tysięcy.
Wtedy można rozważyć przejście:
bandownica ręczna
↓
wiązarka stołowa
↓
wiązarka ramowa
↓
automat
↓
automat z transporterem
↓
pełna integracja End-of-Line.
Takie projekty mogą być dalej analizowane w ramach DI-ZET / PackTech.
Serwis pojedynczej wiązarki i całego parku maszynowego
Obsługujemy zarówno pojedyncze urządzenia, jak i sytuacje, w których w zakładzie pracuje wiele wiązarek.
Przy większym parku warto zinwentaryzować:
producent → model → serial number → lokalizacja → typ taśmy → stan → data ostatniego przeglądu.
Pozwala to łatwiej:
- planować przeglądy;
- zabezpieczać części;
- standaryzować taśmy;
- ograniczać liczbę nieplanowanych przestojów.
Direct Service RFQ — wiązarka
Skopiuj i uzupełnij:
Typ urządzenia: ramowa / stołowa / półautomatyczna / automatyczna / specjalistyczna / paletowa / inna
Producent: Cyklop / SMB / Signode / inny
Model:
Numer seryjny:
Rok produkcji:
Rodzaj taśmy: PP / PET / inna
Szerokość taśmy:
Grubość:
Produkt:
Wymiary produktu:
Wydajność: produkty/h lub produkty/dzień
Liczba zmian:
Opis problemu:
Kod błędu:
Moment wystąpienia awarii:
Czy urządzenie nadal pracuje: TAK / NIE / ograniczona praca
Czy ostatnio zmieniono taśmę: TAK / NIE
Lokalizacja:
Oczekiwanie: naprawa / przegląd / część / diagnostyka / modernizacja
Pilność: produkcja zatrzymana / ograniczona / planowany serwis
Potrzebne urządzenie zastępcze: TAK / NIE
Zdjęcia:
Film:
Dokumentacja:
Nie znasz wszystkich danych?
Wyślij te, które masz.
Najważniejsze są:
model + serial number + objaw + zdjęcie tabliczki znamionowej.
Serwis wiązarek Warszawa — obsługa klientów z całej Polski
DZV Serwis działa z zaplecza w Warszawie.
Sposób realizacji zależy od rodzaju urządzenia.
Małe maszyny stołowe mogą kwalifikować się do obsługi warsztatowej.
Duże automaty i wiązarki zintegrowane z linią wymagają zwykle analizy urządzenia w miejscu pracy.
Typowa ścieżka:
ZGŁOSZENIE
↓
MODEL + SERIAL NUMBER
↓
OBJAW + FILM / ZDJĘCIA
↓
TAŚMA + PRODUKT
↓
WSTĘPNA KWALIFIKACJA
↓
CZĘŚCI / PRZYGOTOWANIE SERWISU
↓
DIAGNOSTYKA
↓
NAPRAWA / REGULACJA
↓
TEST
↓
POWRÓT DO PRODUKCJI
FAQ — serwis wiązarek
Jakie wiązarki serwisuje DZV Serwis?
Obsługujemy wybrane wiązarki ramowe, stołowe, półautomatyczne, automatyczne, paletowe i specjalistyczne.
Jakie marki wiązarek obsługujecie?
Przede wszystkim wybrane urządzenia Cyklop oraz SMB / Signode Group. Inne marki możemy sprawdzić według modelu i dostępności części.
Czy serwisujecie wiązarki ramowe Cyklop?
Tak. Obsługujemy wybrane urządzenia z rodzin Cyklop CI, AMPAG i innych.
Czy naprawiacie wiązarki SMB?
Tak. Wiązarki SMB należą do jednych z podstawowych technologii obecnych w ekosystemie DI-ZET.
Czy serwisujecie SMB COR?
Takie urządzenia traktujemy jako wiązarki specjalistyczne. Przy zgłoszeniu należy podać dokładny model, serial number i opisać również proces transportu oraz wyrównywania pakietu.
Czy serwisujecie wiązarki stołowe?
Tak, wybrane modele stołowe i półautomatyczne mogą być objęte diagnostyką, naprawą i przeglądami.
Czy serwisujecie bandownice akumulatorowe?
Tak, ale szczegółową obsługę tych urządzeń opisujemy na osobnej stronie Serwis bandownic akumulatorowych.
Czy AXRO należy do tej samej kategorii?
Nie w pełni. AXRO wykorzystuje sznurek, dlatego ma osobną ścieżkę Serwis wiązarek sznurkowych.
Dlaczego wiązarka nie podaje taśmy przez ramę?
Przyczyną może być tor taśmy, prowadnice, agregat, czujniki, regulacja albo sam materiał. Potrzebna jest diagnostyka konkretnego urządzenia.
Dlaczego zgrzew się rozłącza?
Do sprawdzenia są zarówno parametry i elementy zgrzewu, jak również typ i stan taśmy.
Czy dostarczacie części?
Dla obsługiwanych modeli możemy pomóc w identyfikacji i dostawie części.
Czy naprawiacie stare wiązarki?
Możliwość serwisu zależy od modelu, stanu, dokumentacji i dostępności części.
Czy wykonujecie przeglądy?
Tak. Dla obsługiwanych urządzeń możliwe są okresowe przeglądy i preventive maintenance.
Czy można wysłać film z problemem?
Tak. Film przedstawiający cały cykl od podania produktu do wystąpienia błędu jest bardzo pomocny podczas kwalifikacji.
Potrzebujesz serwisu wiązarki?
Prześlij:
producent → model → numer seryjny → zdjęcie tabliczki → opis objawu → zdjęcia / film → rodzaj taśmy.
Dobierzemy właściwą ścieżkę:
WIĄZARKA RAMOWA → DIAGNOSTYKA / SERWIS
WIĄZARKA STOŁOWA → SERWIS / PRZEGLĄD
SMB COR → SERWIS SPECJALISTYCZNY
AUTOMAT / LINIA → END-OF-LINE
BANDOWNICA AKUMULATOROWA → SERWIS BANDOWNIC
AXRO → SERWIS WIĄZAREK SZNURKOWYCH
CZĘŚCI → DZV SERWIS / PACKFIX
BRAK WYDAJNOŚCI → MODERNIZACJA / AUTOMATYZACJA
Szybki kontakt
501 685 074
biuro@dzvserwis.pl
DZV Serwis
Warszawa — obsługa klientów z całej Polski